Les performances des gants pour salles blanches sont principalement évaluées au moyen d'une série de mesures de test standardisées, qui servent de base principale à la sélection de gants répondant aux exigences d'environnements propres spécifiques.
Les tests de propreté utilisent principalement les tests LPC (Liquid Particle Count) pour évaluer les niveaux de particules sur la surface des gants ; la classe de propreté doit correspondre à l'environnement d'exploitation, avec des normes communes, notamment ISO 14644-1, IEST-RP-CC005.3 et ASTM D6978. Par exemple, dans les zones pharmaceutiques de qualité A/B, l'exigence est que les particules supérieures à 0,5 µm sur la surface du gant doivent être inférieures à 1 500 par m².
Les tests de contaminants chimiques comprennent les tests NVR (résidus non-volatils), FTIR (spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier), IC (chromatographie ionique) et GC (chromatographie en phase gazeuse), utilisés respectivement pour détecter les résidus non-volatils, les contaminants tels que l'huile de silicone, les espèces et concentrations ioniques, ainsi que les contaminants organiques.
Les tests de performance physique couvrent des paramètres tels que la résistance à la traction, l'allongement à la rupture et la résistance à la perforation pour évaluer la durabilité et les capacités de protection des gants.
Les performances antistatiques-sont évaluées via des tests ESD (décharge électrostatique)-en particulier des mesures de résistance électrique ; la résistance de surface des gants antistatiques - doit généralement rester stable dans la plage de 10⁶ à 10⁹ Ω.
Concernant les tests de biosécurité, le contrôle des endotoxines est particulièrement critique dans les produits biopharmaceutiques, la FDA précisant des limites en termes d'UE/dispositif.
