Sticky Dust Stick - Nettoyage de précision pour les surfaces optiques et électroniques sensibles
Le seul outil de nettoyage conçu pour les surfaces nues des capteurs de processus COB-- élimine les micro-poussières et les particules tenaces sans rayer, laisser de résidus ou contamination secondaire.

Conçu pour les surfaces où les cotons-tiges ne peuvent pas terminer le travail
Même dans les-lignes de salles blanches bien entretenues, certaines surfaces - verre nu du capteur COB, revêtements de lentilles exposés, zones de fils de liaison fins - nécessitent une méthode de contact sèche et sans fibres-. Le Sticky Dust Stick comble cette lacune. Là où un coton-tige permet d'essuyer les surfaces en général, le Sticky Dust Stick capture et retient les micro-particules individuelles au contact, sans liquide, sans résidus de fibres et sans pression d'essuyage. Deux outils, deux rôles - tous deux font partie d'un flux de travail complet de nettoyage de surface.
Caractéristiques principales du produit
Adhérence permanente, zéro volatilité
La pointe utilise une formule adhésive exclusive qui reste collante indéfiniment. Il ne sèche pas, ne s'étire pas en ficelles et ne laisse pas de transfert d'adhésif sur la surface à nettoyer.
01
Sans silicium-Sans - Aucune contamination secondaire
Le composé de gel ne contient pas de silicone. Les résidus de silicone sont une cause connue de voile optique et de délaminage du revêtement sur le verre du CAPTEUR. Cette formulation élimine complètement ce risque.
02
Sans danger pour les surfaces optiques revêtues et nues
Suffisamment doux pour nettoyer les LED, les écrans LCD et le verre des lentilles exposés sans micro-rayures. La pointe n'applique aucune force abrasive, protégeant à la fois les performances électriques et l'apparence physique du composant.
03
Conception antistatique (nouvelle édition WN-96)
Le modèle WN-96 mis à jour intègre des propriétés antistatiques, ce qui le rend adapté aux environnements sensibles aux décharges électrostatiques où les outils de nettoyage conventionnels risqueraient d'endommager les composants.
04
Salle blanche-Prêt, sans odeur-Gratuit
Certifié pour une utilisation dans les environnements de salle blanche de classe 10 à classe 1000 (ISO 4-6). Aucun composé volatil, aucune odeur irritante et aucun danger pour les opérateurs lors d'une utilisation prolongée.
05
Spécifications du produit
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Paramètre |
Détail |
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Modèle |
WN-96 (Nouvelle édition / Antistatique) |
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Matériau du manche |
ABS + Fibre de Verre |
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Couleur de la pointe |
Transparent |
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Niveau d'adhérence |
Moyen |
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Conditionnement |
100 pièces/boîte |
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Dimensions de la poignée |
70 mm × Ø1,6 mm |
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Largeur de l'adhésif |
0,6 ± 0,1 mm |
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Longueur totale |
70,5 ± 0,5 mm |
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Température de fonctionnement maximale |
Inférieur ou égal à 40 degrés |
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Classification des salles blanches |
Classe 10-1000 (ISO 4-6) |
Données de conformité et de test
Les substances suivantes ont été testées et vérifiées par CTI Testing, rapport n° A226004133910100101E, conformément aux normes internationales. Tous les résultats confirment que le produit est exempt de substances dangereuses restreintes.
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Substance testée |
Norme d'essai |
Méthode |
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Plomb (Pb) |
CEI 62321-5:2013 |
ICP-OES |
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Cadmium (Cd) |
CEI 62321-5:2013 |
ICP-OES |
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Mercure (Hg) |
CEI 62321-4 :2013 + AMD1 : 2017 CSV |
ICP-OES |
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Chrome hexavalent Cr(VI) |
CEI 62321-7-2:2017 / CEI 62321-5:2013 |
UV-Vis/ICP-OES |
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Biphényles polybromés (PBB) |
CEI 62321-6:2015 |
GC-MS |
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Éthers diphényliques polybromés (PBDE) |
CEI 62321-6:2015 |
GC-MS |
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Phtalates (DBP, BBP, DEHP, DIBP) |
CEI 62321-8:2017 |
GC-MS |
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Fluor (F) |
EN 14582:2016 |
CI |
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Chlore (Cl) |
EN 14582:2016 |
CI |
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Brome (Br) |
EN 14582:2016 |
CI |
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Iode (I) |
EN 14582:2016 |
CI |
Testé par un laboratoire tiers-. Rapport complet disponible sur demande.
Où il est utilisé
Micro-nettoyage de précision
La pointe adhésive de 0,6 mm pénètre dans les espaces restreints entre les composants de montage en surface-, les réseaux de fils de liaison et les barillets d'objectif -, dans les zones où un écouvillon standard ne peut tout simplement pas s'adapter sans risque de dommages mécaniques.
Élimination des particules sur les surfaces du capteur COB
Lors de l'assemblage COB (Chip-on-Board), le verre du CAPTEUR exposé est sujet au dépôt de poussière en suspension dans l'air entre les étapes de liaison et d'encapsulation. Un seul passage avec le Sticky Dust Stick soulève les particules proprement sans la pression d'essuyage qui provoque des bavures.
Nettoyage des taches des panneaux LED et LCD
Avant l'inspection finale du contrôle qualité, les particules de surface sur les modules LED ou les panneaux LCD peuvent provoquer de faux rejets. Le bâton permet d'éliminer de manière ciblée des particules de poussière individuelles sans démonter ni-nettoyer l'ensemble du panneau.
Micro-Gestion des composants et assistance au placement
La pointe à adhérence moyenne-peut maintenir et repositionner temporairement de très petits composants - résistances, condensateurs, micro-lentilles - lors d'un placement manuel ou d'une retouche, réduisant ainsi le risque que les composants soient emportés ou perdus.
Scénarios d'application-réels
Scénario 1 - Récupération du rendement du SENSOR dans la production COBUn fabricant de modules de caméra rencontrait une perte de rendement de 4 à 6 % lors de l'inspection optique finale en raison de taches de poussière sur les surfaces nues du CAPTEUR. Après avoir introduit le Sticky Dust Stick dans l'étape de nettoyage après-collage, l'équipe a entièrement éliminé le besoin de nettoyage liquide dans cette station. Une amélioration du rendement a été observée dès le premier quart de production, sans aucun nouveau défaut de rayure attribué à l'outil.
Scénario 2 - Salle blanche d'assemblage de modules de lentillesUne chaîne d'assemblage de lentilles optiques fonctionnant dans une salle blanche de classe 100 avait besoin d'un outil pour éliminer les résidus de poudre de verre des surfaces des lentilles après meulage. Les cotons-tiges laissaient des fibres contaminées. Le passage au Sticky Dust Stick a éliminé les résidus de fibres tout en maintenant la propreté de surface requise pour l'étape de revêtement AR-en aval.
Foire aux questions
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